ในการตัดเฉือนที่กำหนดเองของสิ่งที่แนบมากับอลูมิเนียมทางเลือกของงานฝีมือมีความสำคัญอย่างยิ่ง . เผชิญกับเอฟเฟกต์เดียวกับตัวอย่างที่แนบมาอลูมิเนียมคุณจะเลือกกระบวนการผลิตอย่างไร ในความเป็นจริงปริมาณงานฝีมือที่ใช้ไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ แต่ยังรวมถึงเอฟเฟกต์สุดท้ายผลิตภัณฑ์ควรจะบรรลุและปริมาณของผลิตภัณฑ์ .}
สิ่งที่แนบมาด้วยเครื่องตัดเฉือน CNC
พื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงและสมบูรณ์แบบ
ตัวอย่างเช่นสำหรับตู้อลูมิเนียมที่มีรูหน้าจอควรเลือกกระบวนการใดบ้าง คนส่วนใหญ่จะเลือกการตัดด้วยเลเซอร์ . อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าหากปริมาณของผลิตภัณฑ์มีขนาดค่อนข้างเล็กการเลือก CNC มักจะมีข้อได้เปรียบมากขึ้น . เหตุผลคือการปิดการใช้งานการตัดแบบอลูมิเนียม ผลงานเปิดรู . เป็นผลให้ค่าใช้จ่ายสูงเกินไป .
ดังนั้นการใช้โอกาสนี้วันนี้ฉันจะแนะนำความแตกต่างระหว่างการตัดเลเซอร์และ CNC .
การตัดเลเซอร์
โดยการฉายรังสีวัสดุที่จะถูกตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นสูงวัสดุจะถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิการระเหยของไอและระเหยเพื่อสร้างหลุม . เมื่อลำแสงเคลื่อนที่ไปตามวัสดุ
คุณสมบัติหลัก:
► 1. คุณภาพการตัดที่ดีช่วยลดต้นทุนแรงงาน
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการประมวลผลแบบไม่สัมผัสของเลเซอร์ซึ่งไม่ทำลายชิ้นงาน . ผลิตภัณฑ์ที่ตัดไม่มีการบีบการเสียรูปและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการประมวลผลมีคุณภาพดี
► 2. ประหยัดการลงทุนในแม่พิมพ์และลดต้นทุนการผลิต
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถผลิตชิ้นงานฮาร์ดแวร์ต่าง ๆ ได้โดยตรงโดยไม่ต้องมีแม่พิมพ์ . ไม่มีการใช้เชื้อราไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ซึ่งสามารถประหยัดการใช้แม่พิมพ์จำนวนมากลดต้นทุนการประมวลผลและต้นทุนการผลิตที่ลดลง .
► 3. มีความแม่นยำสูงมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์เกิดขึ้นเป็นทางเลือกแทนกระบวนการ "การตัด - การเจาะ" ซึ่งมีความแม่นยำความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูง .} มันสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ . เมื่อรูปแบบการตัดและการนำเข้าระบบควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ ผลผลิต .
► 4. ความเร็วในการตัดเร็วปรับสภาพแวดล้อมการทำงานให้เหมาะสม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ตัดอย่างรวดเร็วทำงานได้อย่างเสถียรสร้างเสียงรบกวนต่ำไม่ก่อให้เกิดฝุ่นและไม่ผลิตสารเคมีใด ๆ ที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์หรือสภาพแวดล้อม . พวกเขายังให้การป้องกันที่สำคัญสำหรับผู้ประกอบการ
► 5. ค่าบำรุงรักษาต่ำในระยะต่อมาและประสิทธิภาพต้นทุนสูง
การบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์เชิงกลมีค่าใช้จ่ายสูงมากในขณะที่เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพที่มั่นคงมีความทนทานและทนทานสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและไม่ได้รับความเสียหาย . พวกเขามีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของค่าบำรุงรักษาในภายหลัง .}
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
CNC (เครื่องมือควบคุมเครื่องตัวเลข) เป็นตัวย่อของเครื่องมือเครื่องจักรคอมพิวเตอร์คอมพิวเตอร์ซึ่งเป็นเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติที่ควบคุมโดยโปรแกรม . ระบบควบคุมนี้สามารถใช้โปรแกรมการประมวลผลแบบมีเหตุผลที่ระบุด้วยเครื่องมือควบคุม และชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วผ่านการตัดเครื่องมือ .
คุณสมบัติหลัก:
► 1. ข้อผิดพลาดการตั้งค่าขั้นต่ำ
เครื่องมือเครื่องจักรแบบดั้งเดิมขึ้นอยู่กับความสามารถของผู้ปฏิบัติงานในการวัดเครื่องมือ . แน่นอนว่าคนงานที่ยอดเยี่ยมสามารถตั้งค่าชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ . อย่างไรก็ตามมีเพียงไม่กี่ตัวที่โดดเด่นในประเทศ โดยโพรบที่ติดต่อส่วนที่คงที่ . หลังจากนั้นให้กำหนดจุดศูนย์ของระบบพิกัดเพื่อลดข้อผิดพลาดในการตั้งค่า .
► 2. ความแม่นยำในการจำลองแบบเสถียร
ไม่มีอะไรเสถียรไปกว่าโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ผ่านการตรวจสอบ . การเคลื่อนไหวของเครื่องมือนั้นเหมือนกันเสมอเพราะความแม่นยำของมันขึ้นอยู่กับความแม่นยำของมอเตอร์ก้าว . ในการประมวลผลแบบดั้งเดิม
► 3. การทดสอบน้อยลงทำงาน
การประมวลผลแบบดั้งเดิมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เกี่ยวข้องกับบางส่วนทดสอบ . ระบบ CNC มีวิธีในการหลีกเลี่ยงการดำเนินการทดลองใช้ . พวกเขาใช้ระบบการสร้างภาพ
► 4. พื้นผิวที่ซับซ้อนนั้นง่ายต่อการผลิต
แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะผลิตพื้นผิวที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูงในแบบดั้งเดิม . มันต้องใช้แรงงานทางกายภาพจำนวนมาก . ระบบลูกเบี้ยวสามารถสร้างเส้นทางเครื่องมือสำหรับพื้นผิวใด ๆ โดยอัตโนมัติ .
► 5. ความยืดหยุ่นที่สูงขึ้นของเครื่องมือเครื่องจักร
วิธีการแบบดั้งเดิมคือเครื่องกัดเพื่อประมวลผลร่องหรือระนาบเครื่องกลึงเพื่อประมวลผลกระบอกสูบและกรวยและเครื่องเจาะเพื่อประมวลผลหลุม . การตัดเฉือน CNC สามารถรวมฟังก์ชั่นทั้งหมดไว้ในเครื่องมือเครื่องจักร . ชิ้นส่วนทรงกระบอกและเครื่องกลึงที่สามารถมิลร่อง . สิ่งเหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดการกำหนดค่าของชิ้นส่วน .
แตกต่างจากทั้งสอง
1. ความแข็งแรงในการตัด
มันหมายถึงความเข้มของลำแสงเลเซอร์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุ . สำหรับการตัดที่เฉพาะเจาะจงยิ่งความเข้มมากขึ้นความลึกที่มากขึ้น . ภายในช่วง 1%ถึง 100%ช่วงการปรับคือ 1%{5} เพิ่มเติม .
2. ความเร็วในการตัด
มันหมายถึงความเร็วที่หัวเลเซอร์เคลื่อนที่โดยปกติจะแสดงใน IPS (นิ้วต่อวินาที) . ความเร็วสูงนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตสูง . ความเร็วยังใช้ในการควบคุมความลึกของการตัด .
3. ขนาดสปอต
ในความเป็นจริงขนาดจุดของการตัด CNC และเลเซอร์นั้นแตกต่างกัน . ขนาดสปอตของลำแสงเลเซอร์สามารถปรับได้โดยใช้เลนส์ที่มีความยาวโฟกัสที่แตกต่างกัน . เลนส์ที่มีแสงเล็ก ๆ ใช้สำหรับการตัดความละเอียดสูง การตัด . การกำหนดค่ามาตรฐานของอุปกรณ์ใหม่คือเลนส์ 2.0- นิ้ว . ขนาดสปอตอยู่ตรงกลางและเหมาะสำหรับโอกาสต่าง ๆ .}
ในฐานะผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ในด้านการผลิต CNC เราให้บริการด้าน CNC อลูมิเนียมในอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ . เทคโนโลยีสมัยใหม่ของเราและเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำช่วยให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วน CNC ที่ซับซ้อน มาตรฐาน . เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราเพื่อพัฒนาโซลูชันชิ้นส่วนที่กำหนดเองที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของพวกเขา .}