วิธีการกลึงลูกบิดด้วย Knurling บนอุปกรณ์ CNC

อย่างที่เราทุกคนทราบกันดีว่าปุ่มหมุน CNCมีความทนทานต่อการสึกหรอ- ทนต่อแรงกระแทก- และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า แต่คุณรู้หรือไม่ว่าจริง ๆ แล้วปุ่มหมุนมีการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องจักร CNC อย่างไร

1. การวางแผนกระบวนการและการวิเคราะห์การออกแบบ

รากฐานของความสำเร็จในการตัดเฉือนอยู่ที่การวางแผนอย่างพิถีพิถัน โมเดล CAD จะต้องกำหนดคุณสมบัติที่สำคัญทั้งหมดอย่างถูกต้อง: เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก โปรไฟล์ส่วนด้ามจับ ขนาดรูปแบบการขึ้นลาย (เพชร เส้นตรง หรือเส้นขวาง) และรอยตัดด้านล่างหรือการทำเกลียวสำหรับการประกอบ สิ่งสำคัญที่สุดคือต้องระบุพื้นที่ปุ่มให้ชัดเจน ผู้ออกแบบจะต้องตัดสินใจว่าจะกลึงขึ้นลายโดยตรงผ่านเส้นทางเครื่องมือ CNC หรือเพิ่มในการดำเนินการรองโดยใช้เครื่องมือขึ้นลาย การตัดสินใจนี้ส่งผลต่อการเลือกเครื่องมือ กลยุทธ์การเขียนโปรแกรม และรอบเวลา

การเลือกใช้วัสดุก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่:

• อลูมิเนียม 6061/7075: สามารถแปรรูปได้ดีเยี่ยม มีความแข็งแรง-ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนักดี และยอมรับการขึ้นลายได้ดี
• Brass C360: ความสามารถในการขึ้นรูปและการตกแต่งที่สวยงามเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับลูกบิดคุณภาพสูง-
• สแตนเลส 303/304: ใช้เพื่อความทนทานและต้านทานการกัดกร่อน แต่ต้องใช้เครื่องมือและพารามิเตอร์ที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
• พลาสติก (เช่น เดลริน ไนลอน): มักใช้สำหรับปุ่มหุ้มฉนวนหรือน้ำหนักเบา การขึ้นลายจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของวัสดุ

2. กลยุทธ์การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี

A. การกลึง/การกัดเบื้องต้น:
สำหรับปุ่มทรงกระบอก การกลึง CNC ถือเป็นการทำงานหลัก หันหน้าไปทางช่องว่าง OD (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) หันไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางก่อน-ปัด (คำนวณตามข้อกำหนดเฉพาะของการกลึง) และร่องหรือร่องด้านล่างใดๆ ก็ตามจะถูกตัดเฉือน สำหรับลูกบิดที่ไม่ใช่-ทรงกระบอก เครื่องกัด CNC จะดำเนินการสร้างโปรไฟล์เหล่านี้- การตกแต่งพื้นผิวก่อนการขึ้นลายเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากข้อบกพร่องจะถูกถ่ายโอนไปยังรูปแบบการขึ้นลาย

B. การทำงานของ Knurling บน CNC:
มีวิธี CNC หลักสองวิธีในการสร้างรูปแบบลายนูน:

ขึ้นรูป Knurling ด้วยเครื่องมือ Knurling:เครื่องมือขึ้นลายโดยเฉพาะ (ล้อเดียว-หรือล้อคู่- ติดตั้งอยู่บนป้อมปืนของเครื่องมือ โปรแกรม CNC สั่งให้เครื่องมือกดเข้าไปในชิ้นงานที่กำลังหมุนที่ตำแหน่งรัศมีเฉพาะและป้อนไปตามแกน แรงกดทำให้วัสดุเสียรูป เกิดเป็นลวดลาย ซึ่งต้องมีการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบจะม้วนอย่างถูกต้องโดยไม่ลื่นไถล สารหล่อเย็นถือเป็นสิ่งสำคัญในการจัดการความร้อนและเศษผง

การกลึงด้วยเครื่องจักร:แทนที่จะขึ้นรูปกลับมีลวดลายเป็นตัดโดยใช้ดอกเอ็นมิลล์เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- (สำหรับโรงกัด) หรือเครื่องมือเซาะร่อง/เครื่องมือขึ้นรูป (สำหรับเครื่องกลึง) โปรแกรม CAM จะสร้างเส้นทางเครื่องมือที่แม่นยำซึ่งจำลองแบบเพชรหรือแบบตรง วิธีการนี้ให้การควบคุมความลึก รูปร่าง และเหมาะสำหรับวัสดุที่เปราะบางหรือรูปแบบที่ซับซ้อนซึ่งการขึ้นลายของรูปทรงอาจทำให้พังทลายได้ อย่างไรก็ตาม ต้องใช้เวลามากกว่า-

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญและเครื่องมือ

เส้นผ่านศูนย์กลางการขึ้นลายก่อน-:โดยทั่วไปจะคำนวณเป็น: เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก - (ความลึกของการขึ้นลาย * 2) ค่าที่แน่นอนอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนตามวัสดุและเครื่องมือ

ฟีดและความเร็ว (สำหรับ Knurling แบบฟอร์ม):ความเร็วพื้นผิวต่ำถึงปานกลางพร้อมอัตราการป้อนที่สม่ำเสมอและช้าถือเป็นสิ่งสำคัญในการช่วยให้วัสดุไหลได้ และรับประกันลวดลายที่สะอาดโดยไม่ฉีกขาด สำหรับอะลูมิเนียม ความเร็ว 50-100 SFM (ฟุตพื้นผิวต่อนาที) เป็นเรื่องปกติ

เครื่องมือ:เครื่องมือขึ้นลายรูปทรงจะต้องตรงกับระยะพิทช์ที่ต้องการ (เช่น TPI - ฟันต่อนิ้ว หรือระยะพิทช์เมตริก) สำหรับการขึ้นลายด้วยเครื่องจักร ความแข็งแกร่งของเครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด แนะนำให้ใช้ดอกกัดคาร์ไบด์ที่มีรูปทรงที่เหมาะสม

น้ำยาหล่อเย็น:-แรงดันสูงและน้ำหล่อเย็นที่เพียงพอ-ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับการขึ้นลายเพื่อชะล้างเศษออกจากรูปแบบ ป้องกันการครูด และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

4. การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบภายหลัง-การตัดเฉือนจะยืนยันความสอดคล้อง ตัวชี้วัดที่สำคัญ ได้แก่ :

ความแม่นยำมิติ:การใช้คาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหลักและคุณสมบัติที่สำคัญ

ความสม่ำเสมอของรูปแบบการขึ้นลาย:ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดู-การติดตามซ้ำ (รูปแบบที่ไม่ตรง) หรือการก่อตัวที่ไม่สมบูรณ์ ชิ้นส่วนตัวอย่างอาจมีภาพตัดขวาง-เพื่อวัดความลึกของรูปแบบ

เสร็จสิ้นพื้นผิว:พื้นที่ที่ไม่ใช่-มีลายควรเป็นไปตามค่า Ra ที่ระบุ การขัดลบคมบ่อยครั้งโดยใช้การปัดด้วยมือหรือการกลิ้งเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่จำเป็นในการขจัดขอบคมออกจากรูปแบบที่เป็นลายนูน

คำถาม & คำตอบที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับ Machining Knurled Knobs ด้วย CNC:

คำถามที่ 1: อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของการใช้ CNC สำหรับปุ่มหมุนเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบเดิม
A1:เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความแม่นยำที่เหนือชั้นตั้งแต่ชิ้นส่วนแรกจนถึงชิ้นที่พัน กระบวนการนี้สามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างสมบูรณ์ โดยขจัดความแปรปรวนที่มีอยู่ในการขึ้นลายของเครื่องกลึงแบบแมนนวล และช่วยให้สามารถบูรณาการที่ซับซ้อนได้ โดยที่การขึ้นลายเป็นเพียงขั้นตอนเดียวในวงจรการตัดเฉือนที่สมบูรณ์และไม่ต้องมีคนดูแล

คำถามที่ 2: ฉันจะเลือกระหว่างการขึ้นลายแบบฟอร์มและการขึ้นลายด้วยเครื่องจักร (ตัด) บน CNC ได้อย่างไร
A2:เลือกแบบฟอร์ม knurlingเพื่อความเร็ว ประสิทธิภาพของวัสดุ และรูปลักษณ์แบบดั้งเดิมบนวัสดุที่มีความเหนียว เช่น อะลูมิเนียมและทองเหลือง เลือกการกลึงด้วยเครื่องจักรสำหรับวัสดุที่เปราะ (เช่น พลาสติกบางชนิด) รูปแบบที่ซับซ้อนหรือไม่ใช่-มาตรฐาน หรือเมื่อจำเป็นต้องควบคุมการถอดเศษและขนาดขั้นสุดท้ายอย่างสมบูรณ์ โดยยอมรับรอบเวลาที่ยาวนานขึ้น

คำถามที่ 3: เหตุใดเส้นผ่านศูนย์กลางก่อน-ของปุ่มจึงมีความสำคัญ และพิจารณาได้อย่างไร
A3:เส้นผ่านศูนย์กลางก่อน-ปุ่มจะกำหนดว่าฟันของล้อปุ่มจะ "หมุน" อย่างถูกต้องหรือไม่ เพื่อสร้างรูปแบบที่สะอาดตาโดยไม่ลื่นไถลหรือ-ติดตามซ้ำ โดยทั่วไปจะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของส่วนสุดท้ายที่ปุ่มลบด้วยความลึกที่ต้องการของลวดลาย แค็ตตาล็อกของผู้จำหน่ายเครื่องมือและคู่มือช่างเครื่องมีสูตรเฉพาะโดยอิงจากระยะพิทช์ knurl

คำถามที่ 4: "double-tracking" ในการขึ้นลายคืออะไร และจะป้องกันได้อย่างไรบน CNC
A4:การติดตามซ้ำ-เกิดขึ้นเมื่อเครื่องมือขึ้นลายไม่ซิงโครไนซ์กับการหมุนชิ้นงาน ทำให้เกิดรูปแบบออฟเซ็ตชุดที่สอง การป้องกันด้วย CNC เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางก่อน-การขึ้นลายนั้นถูกต้อง โดยใช้การตั้งค่าที่เข้มงวด เริ่มต้นด้วยแรงกดเริ่มต้นที่เพียงพอที่จะฝังฟันทันที และใช้อัตราการป้อนที่เหมาะสมและสม่ำเสมอ

คำถามที่ 5: สามารถใช้รูปแบบลายนูนที่แตกต่างกัน (เพชร เส้นตรง ลายขวาง) บนการตั้งค่า CNC เดียวกันได้หรือไม่
A5:ได้ แต่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ knurling เครื่องกลึง CNC หรือโรงสีสามารถเก็บเครื่องมือได้หลายอย่าง รูปแบบถูกกำหนดโดยล้อที่ติดตั้งอยู่บนด้ามจับเครื่องมือแบบขึ้นลาย การสลับระหว่างรูปแบบต่างๆ ทำได้ง่ายเพียงแค่ใช้คำสั่งเปลี่ยนเครื่องมือในโปรแกรม โดยต้องโหลดเครื่องมือที่ถูกต้อง

คำถามที่ 6: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจับลูกบิดขนาดเล็กระหว่างการตัดเฉือน CNC และขึ้นลายคืออะไร
A6:สำหรับการกลึง หัวจับคอลเล็ตจะให้ความร่วมศูนย์และการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก สำหรับการใช้งานขั้นที่สอง ปากจับแบบอ่อนแบบกำหนดเองที่ตัดเฉือนเข้ากับรูปร่างของปุ่มป้องกันการกระแทกและรับประกันตำแหน่งที่แม่นยำ สำหรับการขึ้นลาย การรองรับควรอยู่ใกล้กับการทำงานมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อต่อต้านแรงในแนวรัศมี

คำถามที่ 7: เกลียวถูกรวมเข้ากับปุ่มหมุนในการตั้งค่า CNC เครื่องเดียวได้อย่างไร
A9:บนเครื่องกลึง CNC โดยทั่วไปลำดับจะเป็นดังนี้: 1) กลึง OD สำหรับการกลึงเกลียว 2) ตัดเกลียวโดยใช้เครื่องมือกลึงเกลียวหรือต๊าป 3) กลึงคุณสมบัติ OD ที่เหลือ 4) ดำเนินการขึ้นลายเป็นหนึ่งในขั้นตอนสุดท้ายเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือนรูปแบบด้วยแรงจับยึด การดำเนินการทั้งหมดรวมอยู่ในโปรแกรม CNC เดียว

การตัดเฉือน CNC ให้วิธีการที่มีการควบคุมสูงและทำซ้ำได้สำหรับการผลิตปุ่มหมุน ด้วยการผสานรวมการดำเนินการขึ้นลายเข้ากับลำดับ CNC โดยตรง-ไม่ว่าจะผ่านการขึ้นรูปหรือการตัดเฉือน- ผู้ผลิตจะได้รับความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนที่เหนือกว่า ลดการจัดการ และปรับปรุงการผลิต ทางเลือกระหว่างการขึ้นลายตามรูปแบบและการขึ้นลายด้วยเครื่องจักรนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุ ความซับซ้อนของรูปแบบ ปริมาตร และข้อกำหนดด้านคุณภาพ แผนกระบวนการโดยละเอียด พารามิเตอร์เครื่องมือที่ถูกต้อง และ-การควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวดเป็นเสาหลักของการผลิตปุ่มหมุนคุณภาพสูง-อย่างมีประสิทธิภาพบนอุปกรณ์ CNC

ติดต่อได้เลย