คำอธิบายผลิตภัณฑ์

เราเชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมเครื่องจักร CNC ให้บริการชิ้นส่วนอโนไดซ์ที่ซับซ้อนของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีบริการ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานสูงมาก ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้น และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าเฉพาะ บริการด้านการผลิตของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การป้องกัน อุปกรณ์ทางการแพทย์ และหุ่นยนต์

เส้นทางกระบวนการ

กระบวนการผลิตเป็นไปตามลำดับการควบคุมอย่างเข้มงวด:

การเตรียมวัสดุ:การเลือกและการตรวจสอบวัตถุดิบ (เช่น อะลูมิเนียม 6061-T6, 7075-T6) เทียบกับข้อกำหนดเฉพาะ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี:การกัดและการกลึงแบบหลาย-แกน (3 แกน, 4 แกน, 5 แกน) เพื่อให้ได้รูปทรงของชิ้นส่วนสุดท้ายจากบิลเล็ต
การขัดและการตกแต่งพื้นผิว (ก่อน-ชุบอโนไดซ์):การกำจัดขอบคมและเสี้ยนของเครื่องจักรออกเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวจะมีความสม่ำเสมอก่อนทำการอโนไดซ์
การทำความสะอาดและล้างไขมัน:การทำความสะอาดด้วยสารเคมีอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน น้ำมัน และรอยนิ้วมือทั้งหมด
อโนไดซ์ (ประเภท II หรือประเภท III):การแช่ในอ่างอิเล็กโทรไลต์กรดซัลฟิวริกภายใต้พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า อุณหภูมิ และเวลาที่มีการควบคุม เพื่อเพิ่มชั้นแอโนดิกออกไซด์
การระบายสี (ไม่จำเป็น):สำหรับอโนไดซ์ Type II ให้แช่ในอ่างย้อมเพื่อให้ได้สีที่ระบุ (เช่น ดำ แดง น้ำเงิน)
การปิดผนึก:การปิดผนึกด้วยความร้อนใต้รูขั้วบวกเพื่อล็อคสีและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบมิติด้วย CMM การวัดความหนาของชั้นเคลือบ (โดยใช้หลักการกระแสไหลวน) และการทดสอบการยึดเกาะ

กระบวนการหลัก

เทคโนโลยีคีย์ผลิตภัณฑ์

01.

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ใช้เครื่องศูนย์ CNC แบบหลายแกน-ขั้นสูงที่สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน โพรงลึก และ-โครงสร้างผนังบางที่มีพิกัดความเผื่อต่ำได้ การเขียนโปรแกรม CAD/CAM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดเพื่อประสิทธิภาพและความแม่นยำ

02.

อโนไดซ์

ให้ความต้านทานการเสียดสีที่เหนือกว่า (เกิน 5,000 รอบในการทดสอบ Taber Abraser สำหรับข้อกำหนดเฉพาะบางอย่าง) และเพิ่มความแข็งของพื้นผิว (สูงถึง 60-70 Rockwell C ในระดับผิวเผิน) กระบวนการนี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอิเล็กโทรไลต์อย่างแม่นยำ (มักจะใกล้ 0 องศา) ความหนาแน่นกระแส และความเข้มข้นของสารละลาย

เกี่ยวกับเรา

บริษัทของเรามีประวัติอันยาวนานในด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เรามีโปรแกรมเมอร์ CNC อาวุโสหกคน วิศวกรออกแบบสี่คน และวิศวกรคุณภาพสองคน เรามีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC สี่-แกน ห้า- และแนวตั้ง เครื่องกลึง CNC คอมโพสิตที่มีความแม่นยำพร้อมระบบป้อนอัตโนมัติ และเครื่องกลึง CNC หลายเครื่อง หากคุณต้องการชิ้นส่วนอโนไดซ์ที่ซับซ้อนของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีโปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา

เกี่ยวกับวัสดุ

สำหรับชิ้นส่วนอโนไดซ์ที่ซับซ้อนของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนะนำให้ใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 6 เช่น 6061, 6063 และ 6082 เนื่องจากมีคุณสมบัติในการชุบอโนไดซ์ที่ดีเยี่ยม ส่งผลให้ฟิล์มออกไซด์มีความสม่ำเสมอและมีความสามารถในการย้อมสีได้ดีเยี่ยม

หากต้องการความแข็งแรงหรือความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น ก็สามารถพิจารณาโลหะผสมซีรีส์ 7 (เช่น 7075) ได้ แต่โลหะผสมเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะทำให้สีเข้มขึ้นหลังออกซิเดชัน และมีความสม่ำเสมอของสีย้อมต่ำ

การควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบกระบวนการ

ในระหว่างขั้นตอนการประมวลผล เครื่องวัดพิกัดจะใช้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของมิติของคุณสมบัติที่ซับซ้อน หลังจากการชุบอโนไดซ์ ความต้านทานการกัดกร่อนจะถูกทดสอบโดยเครื่องทดสอบสเปรย์เกลือ และระบบตรวจสอบด้วยภาพ AI ใช้ในการตรวจสอบความสม่ำเสมอของฟิล์มออกไซด์

การจัดการข้อบกพร่องทั่วไป

หากสีที่แตกต่างกันเกิดขึ้น อุณหภูมิของอิเล็กโทรไลต์และความหนาแน่นกระแสจะต้องได้มาตรฐาน และควรเก็บตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก หากมีรอยไหม้ ควรปรับปรุงการออกแบบหน้าสัมผัสฟิกซ์เจอร์เพื่อลดความหนาแน่นกระแสในพื้นที่ หากพื้นผิวเปลือกส้มปรากฏบนพื้นผิว จำเป็นต้องตรวจสอบความบริสุทธิ์ของวัสดุอีกครั้ง- และควรปรับปรุงความแม่นยำในการขัดเงาในขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย